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China Sistema de paletização

Sistema de paletização

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Máquina automática de paletização de caixas.

Lugar de origem SHANG HAI
Marca Shanghai LWT
Certificação CE、ISO9001、SGS
Detalhes do produto
Application:
Food and beverage, canned food, medical, chemical, machinery and hardware, commodity, textiles, tobacco
Packaging Type:
Cartons, cases, bottles, cans, barrels, pouches
Packaging Material:
Plastic, paper, metal, glass, wood
Automatic Grade:
Fully automatic
Driven Type:
Electric, servo-driven stacking axis
Function:
Case stacking and palletizing at the end of a packing line
Destacar: 

Paletizador automático

,

Máquina de paletização de caixas

,

Sistemas de paletização automatizados

Termos do pagamento & do transporte
Descrição do produto

Introdução

Umpaletizador automático de caixasé a última máquina em uma linha de caixas embaladas e aquela que decide a rapidez com que os produtos acabados podem sair da área de embalagem. Em vez de dois ou três operadores levantarem as caixas manualmente até um palete, a máquina seleciona, agrupa e empilha cada caixa em um padrão repetitivo e programável até que o palete esteja completo e pronto para envio.

Servo-driven single column palletizer stacking head with clamp pick-up device

Esta página cobre o LWTpaletizador de coluna única, uma unidade servo-acionada construída para caixas de papelão e caixas embaladas com filme PE. Uma única coluna vertical carrega o cabeçote de empilhamento, de modo que a máquina mantém uma área compacta no final da linha enquanto empilha até uma altura de padrão de palete de 2.200 mm.

Na maioria das vezes é especificado como umMáquina paletizadora de papelão para linha de produção de alimentos enlatadosprojetos, onde caixas cheias e lacradas chegam domáquina de embalagem de papelãoe devem ser unitizados antes do armazenamento ou carregamento do contêiner. A mesma plataforma opera em linhas de bebidas, água engarrafada, óleo comestível, produtos químicos diários e alimentos para animais de estimação.

Onde a paletização manual falha

A paletização manual é barata até que a linha acelere. Um único operador pode empilhar cerca de algumas centenas de caixas por hora em altura baixa, e o trabalho é limitado pelo alcance: as caixas acima do nível dos ombros são empilhadas lentamente e raramente ficam quadradas.

Três problemas aparecem em quase todas as linhas que ainda paletizam manualmente:

  • Carga trabalhista.Dois a três operadores por turno, mais cobertura de alívio, descanso e horas extras na alta temporada.
  • Desvio de padrão.Os paletes empilhados manualmente inclinam-se, deslocam-se durante o transporte e chegam danificados ao cliente, o que se transforma em reclamações e devoluções.
  • Parada-início da linha.A embalagem das caixas funciona continuamente, de modo que cada troca de palete ou interrupção de turno interrompe toda a linha atrás dele.

Nossa solução: paletização de coluna única servo-acionada

A paletizadora de coluna única LWT assume o trabalho de empilhamento com umcabeça de empilhamento servo-acionadaque viaja para uma posição programada para cada camada. Como a posição vem do programa e não do olho humano, o padrão é idêntico na primeira palete e na milésima.

O captador é compatível com a superfície da sua caixa: umaderência a vácuopara embalagens encolhidas com filme PE e um dispositivo de fixação para caixas de papelão ondulado. O próprio cabeçote de empilhamento pode ser especificado como umcabeça de aperto de camada inteira, que levanta uma camada completa em um movimento para maior rendimento, ou comocabeça de aperto de caixa únicapara tamanhos de caixa mistos e padrões irregulares.

Em um ciclo automático contínuo, a máquina completa a alimentação, agrupamento e organização do produto, alimentação de paletes vazios, paletização de camada inteira e descarga de paletes completos. Caso contrário, os operadores transportariam os paletes manualmente, um opcionalunidade de armazenamento e dispensador de paletes vaziospode ser adicionado, para que um palete seja liberado automaticamente e a linha continue funcionando.

As caixas são alimentadas pela máquina de embalagem cartonada e deixadas nosistema de transporteem direção à embalagem extensível ou à loja de produtos acabados. Os componentes elétricos são provenientes deSchneider ou Omron (ou mesma classe), portanto, peças sobressalentes industriais padrão estão disponíveis localmente quando necessárias.

Principais benefícios

Recurso

Beneficiar

Cabeça de empilhamento servo-acionada

Cada camada é colocada de acordo com o padrão programado, para que os paletes permaneçam quadrados e estáveis ​​do primeiro ao último palete.

Aperto a vácuo ou pinça

Lida com caixas de PE e caixas de papelão ondulado sem esmagar a caixa ou marcar o filme.

Cabeça de preensão de camada inteira ou de caixa única

Combine o cabeçote com o seu tipo de caixa em vez de comprar uma segunda máquina quando a linha de produtos mudar.

Armazenamento e dispensador de paletes vazios opcionais

Os paletes são liberados automaticamente, para que um operador possa supervisionar a linha em vez de manusear cada palete.

Componentes elétricos Schneider ou Omron

Peças industriais padrão, adquiridas localmente, o que reduz o tempo de inatividade não planejado.

Ciclo automático contínuo

A alimentação de produtos, o agrupamento, a alimentação de paletes, o empilhamento em camadas e a descarga de paletes ocorrem sem intervenção do operador.

Construção com certificação CE

Máquina construída e fornecida com certificação CE para mercados de exportação.

Como funciona o ciclo de paletização

  1. As caixas saem da máquina de embalagem cartonada e entram no paletizador na esteira de alimentação.
  2. A estação de agrupamento organiza os casos recebidos no padrão de camada armazenado no programa.
  3. O cabeçote de empilhamento seleciona a camada formada no modo de camada inteira ou cada caixa individual no modo de caixa única.
  4. A coluna desloca-se para a posição X/Y programada e desce a camada sobre a palete.
  5. O controlador repete o ciclo, camada por camada, até atingir a altura programada do palete.
  6. O palete acabado é descarregado no sistema de transporte em direção à embaladora ou ao armazém, e um novo palete é liberado automaticamente.

Aplicativos

Indústria

Produtos Típicos

Formato de embalagem

Linha de produção de alimentos enlatados

Carne enlatada, frutas enlatadas, vegetais enlatados, alimentos enlatados para animais de estimação

Caixas de papelão ondulado, caixas embaladas

Linha de enchimento de garrafas

Água engarrafada, bebidas, óleo comestível, molhos e condimentos

Caixas, pacotes embrulhados

Linha de embalagens flexíveis

Bolsas de retorta e bolsas de ração para animais de estimação embaladas em caixas externas

Caixas de papelão

Produtos químicos diários e cuidados pessoais

Frascos de detergente, shampoo e cuidados pessoais em caixas

Caixas de papelão, embalagens embaladas

Médico e químico

Suprimentos médicos embalados, tambores químicos e pequenos barris

Caixas, barris

Máquinas, ferragens e têxteis

Hardware, vestuário e produtos têxteis em caixas de exportação

Caixas, casos

Especificações Técnicas

Parâmetro

Especificação

Nome do produto

Paletizador de caixa de coluna única

Velocidade de paletização

5 caixas/min (personalizável)

Tamanho do palete

L1000-1200 x L1000-1200 mm

Máx. tamanho do padrão de palete

L1200 x L1000 x A2200 mm

Dispositivo de coleta

Aperto a vácuo ou dispositivo de fixação

Opção de cabeça de aperto

Cabeça de preensão de camada inteira ou cabeça de preensão de caixa única

Controlar

Controle PLC com padrão de empilhamento programável

Componentes elétricos

Schneider ou Omron (ou mesma classe)

Fonte de energia

CA 380 V / 50 Hz / 750 W (para referência)

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre a cabeça de preensão de camada inteira e a cabeça de preensão de caixa única?

R: O cabeçote de camada inteira coleta uma camada completa de caixas em um movimento e é a opção mais rápida para caixas uniformes. O cabeçote de caixa única posiciona as caixas uma por uma, o que se adapta a tamanhos de caixas mistos, padrões irregulares e trocas frequentes de produtos. Ambas as cabeças cabem no mesmo paletizador de coluna única, portanto a escolha pode ser revista à medida que a linha de produtos se desenvolve.

P: Este paletizador pode ser adicionado a uma linha que já operamos?

R: Sim. A máquina foi projetada para trabalhar a jusante de uma máquina de embalagem cartonada ou de uma empacotadora de caixas e a montante de uma embaladora extensível. Compartilhe o tamanho da caixa, o tamanho do palete e as caixas necessárias por minuto, e nossos engenheiros confirmarão o layout da linha e o padrão de empilhamento antes do pedido.

P: Quais tamanhos de paletes e alturas de empilhamento são suportados?

R: São manuseadas paletes padrão de L1000-1200 x L1000-1200 mm, com um tamanho máximo de padrão de palete de L1200 x L1000 x H2200 mm. Outros tamanhos de paletes podem ser acomodados com um design personalizado.

P: Como a máquina é entregue e instalada?

R: O prazo de entrega é de cerca de 45 dias. O paletizador é embalado em sacos de filme, caixas plásticas e caixas de madeira para transporte marítimo. Os engenheiros da LWT apoiam a instalação e o comissionamento, no local ou remotamente, até que os primeiros paletes completos funcionem corretamente.

Contato

Envie-nos o tamanho da caixa, o tamanho do palete e a produção desejada por hora - nossos engenheiros retornarão um desenho do padrão de empilhamento e um orçamento firme.

Prefere ver a máquina funcionando primeiro? Solicite um vídeo de uma linha de paletização em funcionamento ou agende uma ligação com um engenheiro da LWT para revisar seu layout de final de linha.

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Avaliações e comentários

Avaliação geral

5.0
Baseado em 50 avaliações deste produto

Instantâneo de classificação

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Todas as avaliações

M
Marko Vuković
Croatia (local name: Hrvatska) Oct 8.2024
We distribute bottled beverages in Zagreb and installed this case palletizer at the end of our packing line. Ordered in June, delivered in early September. Their engineer joined our commissioning remotely over video and stayed with us until the first full pallets ran correctly — about three days. The servo arm is precise, no dropped cases, and it now stacks about 900 cases per hour, replacing two workers. Five weeks of operation without a fault. Well built for the price.