Resumo do Projeto

O Desafio

O cliente é um fabricante contratado global que atende a marcas líderes de bens de consumo nos segmentos de Cuidados com o Ar e Cuidados com o Lar. Eles precisavam construir uma linha dedicada de enchimento de grânulos de fragrância em sua instalação nos EUA. Três requisitos definiram o escopo:

1. Características difíceis do material Grânulos de fragrância têm baixa fluidez e tendem a formar pontes e bloquear no ponto de descarga, causando pesos de enchimento inconsistentes e paradas frequentes — um desafio comum que equipamentos de enchimento de grânulos padrão não foram projetados para lidar.

2. Restrições de espaço e fluxo de trabalho A oficina existente tinha uma área fixa. A nova linha precisava se integrar perfeitamente à instalação sem interromper as operações a montante e a jusante existentes ou criar gargalos de tráfego no chão.

3. Coordenação técnica completa do processo O cliente precisava de um fornecedor que pudesse assumir a responsabilidade em todas as fases — desde o planejamento do layout e a construção do equipamento até o comissionamento no local e o ramp-up da produção — em vez de entregar o equipamento e se afastar.

Nossa Solução

1. Otimização do Layout da Linha de Produção

Antes de especificar qualquer equipamento, a equipe da LWT analisou o fluxo de material completo da oficina e propôs um arranjo de linha que minimizou a distância de transporte interno, eliminou o tráfego cruzado e utilizou eficientemente a área de piso disponível. Este planejamento inicial reduziu o risco de alterações de layout dispendiosas após a instalação.

2. Sistema de Enchimento Personalizado para Grânulos de Baixa Fluidez

A máquina de enchimento foi adaptada especificamente para as características dos grânulos de fragrância. A modificação chave foi uma estrutura de descarga redesenhada para evitar a formação de pontes e o bloqueio do material na saída do funil, garantindo pesos de enchimento consistentes e operação ininterrupta da linha. A precisão do enchimento e a redução da perda de material foram os principais alvos de engenharia.

3. Serviço de Projeto de Ciclo Completo

A LWT assumiu a responsabilidade em todo o ciclo de vida do projeto:

Este modelo de ponta a ponta encurtou o tempo de produção do cliente e reduziu os custos de produção de teste — ambos críticos para um fabricante contratado que opera de acordo com os cronogramas de entrega dos proprietários das marcas.

Resultados

• Produção estável alcançada no prazo
• Problema de formação de pontes de material resolvido através do design personalizado da descarga
• Layout da oficina integrado sem interrupção das operações existentes
• Serviço de ciclo completo reduziu o fardo de coordenação interna do cliente nas fases do projeto

FAQ

P: A LWT pode fornecer uma linha completa de enchimento de grânulos de fragrância turnkey? 

R: Sim — desde a quebra de sacos e enchimento até a tampagem, embalagem em caixa e transporte, tudo integrado e testado antes do envio.

P: Como vocês lidam com grânulos de fragrância com baixa fluidez? 

R: Adaptamos a estrutura de descarga e o design do funil especificamente para o material. A solução é validada durante a fase de projeto do equipamento, não é resolvida durante o comissionamento.

P: Vocês fornecem comissionamento no local para projetos no exterior? 

R: Sim. Engenheiros da LWT viajam para as instalações do cliente para instalação, comissionamento e treinamento de operadores. Isso está incluído em nosso escopo padrão de projeto de serviço completo.

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